1、選擇合理的運(yùn)輸工具

運(yùn)輸工具通常是指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔的長度和實際情況，計算出輸送帶的速度和長度。

2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局

生產(chǎn)線平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線Z短，生產(chǎn)工人的操作簡便，輔助服務(wù)部門的工作方便，生產(chǎn)區(qū)域的Z有效利用以及生產(chǎn)線之間相互連接的考慮。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

3、自動流水線廠家制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

4、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線Z重要的工作參數(shù)。

當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

5、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

確定生產(chǎn)線節(jié)拍后，應(yīng)根據(jù)節(jié)拍調(diào)整過程，以使每個過程的時間等于或成比例于生產(chǎn)線節(jié)拍的整數(shù)倍。這項工作稱為流程同步。過程同步是組織生產(chǎn)線的必要條件，并且是增加設(shè)備負(fù)荷和勞動生產(chǎn)率并縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

6、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后，就可以計算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會產(chǎn)生人員冗余。

7、對生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估

生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)指標(biāo)主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量增速，勞動生產(chǎn)率和增速，流動性節(jié)省，產(chǎn)品成本降低和降低速度，額外的投資回收期，年度綜合節(jié)約等。